近期，一項(xiàng)關(guān)于太陽(yáng)能電池材料的創(chuàng)新技術(shù)引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。據(jù)新華社報(bào)道，這一技術(shù)由浙江的一家民營(yíng)企業(yè)攜手浙江大學(xué)與浙江理工大學(xué)共同研發(fā)，并在《科學(xué)》雜志上發(fā)表了相關(guān)研究成果。

這項(xiàng)技術(shù)聚焦于鈣鈦礦太陽(yáng)能電池，作為第三代光伏技術(shù)的代表，鈣鈦礦電池以其柔性和輕質(zhì)的特點(diǎn)著稱，即便在光照條件不佳的陰天也能維持相對(duì)穩(wěn)定的光電轉(zhuǎn)換效率。然而，鈣鈦礦電池的核心——吸光層的制備一直是業(yè)界面臨的難題。傳統(tǒng)的工藝難以精確控制結(jié)晶的厚度和平整度，從而影響了電池的發(fā)電效能。

為了解決這一難題，該創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)提出了“三維層流風(fēng)場(chǎng)技術(shù)”。這一技術(shù)顯著提升了鈣鈦礦薄膜大面積結(jié)晶的均勻性，減少了表面缺陷，優(yōu)化了結(jié)晶形態(tài)，并使殘留溶劑減少了90%。據(jù)戶外實(shí)證推算，采用這一新技術(shù)的鈣鈦礦組件在10年內(nèi)的衰減率不超過(guò)10%，滿足了光伏組件的使用壽命要求。

基于這一技術(shù)，團(tuán)隊(duì)已經(jīng)成功建造了一條百兆瓦級(jí)的鈣鈦礦量產(chǎn)線，組件的良率突破了98.5%。其中，0.79平方米的組件功率達(dá)到了118瓦。在此基礎(chǔ)上，他們還建設(shè)了一座500千瓦級(jí)的鈣鈦礦商業(yè)電站。與晶硅組件相比，該電站的單位裝機(jī)容量等效滿發(fā)時(shí)長(zhǎng)提高了29%，在高溫季節(jié)的發(fā)電量更是多了31.9%。

這項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用不僅提升了鈣鈦礦電池的效率和穩(wěn)定性，還兼顧了生產(chǎn)良率和可擴(kuò)展性。美國(guó)加州大學(xué)洛杉磯分校材料科學(xué)與工程系主任、歐洲科學(xué)院院士楊陽(yáng)對(duì)此表示贊賞，認(rèn)為這項(xiàng)技術(shù)標(biāo)志著鈣鈦礦太陽(yáng)能電池已經(jīng)具備了規(guī)模化量產(chǎn)的基本條件。

目前，這項(xiàng)技術(shù)正在不斷拓展應(yīng)用場(chǎng)景，包括柔性組件、光伏建筑一體化以及車載能源等領(lǐng)域。這一創(chuàng)新不僅為太陽(yáng)能電池領(lǐng)域帶來(lái)了新的突破，也為可再生能源的發(fā)展注入了新的活力。